袋式過濾器常見的故障
袋式過濾器的損壞部件在袋底時，一般都是由于底部的積料所導致的，積料的產生大多是過濾器底部的設備發(fā)生故障所導致的，當系統(tǒng)的設備發(fā)生故障時應該要及時的做出工藝處理方法，同時也需要對故障的設備進行檢修；
當損壞的位置在袋口時，一般是因為反吹系統(tǒng)的故障所導致的，袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會導致這一類情況的產生，所以當袋式過濾器出現(xiàn)這種情況時應該對噴吹系統(tǒng)進行及時的檢查，調整噴吹的壓力以及噴吹口的角度來保證袋式過濾器可以穩(wěn)定的運行。
袋式過濾器濾袋堵塞的原因
1.水份過多是造成過濾器濾袋堵塞的最主要原因之一，造成含有水份的原因通常是在低溫時發(fā)生凝露，尤其是在高溫處理中時；
2.空氣的滲入，空氣的滲入情況是經常發(fā)生在除塵器的法蘭，檢修門或者是除塵器的活動裝置內，如果當袋式過濾器密封不嚴時，外部的空氣就會進入到除塵器當中，當在處理高溫煙氣時，空氣進入之后會在除塵器內部產生低溫區(qū)，從而會導致低溫處發(fā)生結露現(xiàn)象，導致除塵器被腐蝕，就會造成濾袋的糊袋或者發(fā)生板結；
3.袋式過濾器濾袋的清灰條件不良，主要是包括了對袋式過濾器的清灰次數頻繁，清灰的時間過長。清灰的次數過于頻繁，清灰的壓力過大時就會容易使得濾袋纖維組織產生松散從而會導致煙氣中的微細粉塵增加從而造成濾袋得堵塞情況；
4.袋式過濾器濾袋的堵塞的主要原因是因為過濾時的速度過高，粉塵過細，粉塵較粘，對于濾袋的清灰不良好，產生結露，板結的現(xiàn)象。如果除塵器運行的風速超過了濾袋的設計標準時，則極易導致煙氣中的細微粉塵進入到濾袋纖維的內部，導致濾袋堵塞的阻力升高。
濾袋堵塞解決方法
1.需要避免不當的開機方法，避免在除塵器的阻力過大時進行開機，除塵器在低于露點運行時，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不均勻，會容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。如果不可以避免低溫開機時，應該使用保溫裝置，例如蒸汽保溫或者電加熱保溫；
2.可以采用覆膜濾料，涂層濾料或者濾袋的表面做預涂灰處理，是比較好的方法，對于粘性比較大的粉塵，可以降低過濾的風速，或者加大脈沖噴吹的壓力，或者采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但是較好的方法是增加過濾的面積，降低過濾的風速，延長濾袋的使用壽命；
3.清灰的時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清洗掉，會造成濾袋過濾精度的下降。當清灰的時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全的清灰干凈，隨即就可以開始進行過濾，粉塵會逐漸的累積在濾袋的表面，從而會造成濾袋的堵塞，可以通過幾次試運行之后調整噴吹控制儀。
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