淺層砂過濾器系統(tǒng)設計
淺層砂過濾器主要用于工業(yè)過濾前端過濾環(huán)節(jié)，尤其是大型工業(yè)用水過濾，淺層砂過濾器系統(tǒng)設計主要包括過濾器裝置本身、系統(tǒng)供水、進水泵、反洗泵、空氣擦洗、儀表、管道和閥門等幾部分。
表征淺層砂過濾器系統(tǒng)的性能通常采用三個參數(shù)：產(chǎn)水通量、產(chǎn)水品質(zhì)和濾料使用情況， 淺層砂過濾器系統(tǒng)是針對給定的進水條件，包括進水水質(zhì)、進水溫度和進水壓力而言的。淺層砂過濾器系統(tǒng)設計的主要職責是針對所需的產(chǎn)水量，使系統(tǒng)盡可能降低運行費用，提高系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性和回收率以及運行效率。
進水濁度＜15mg/L
出水濁度＜5mg/L
進水SS<50mg/L
產(chǎn)水SS<5mg/L
進水PH值:6~9
工作溫度：0-50℃
工作壓力＜ 0.4 MPa
運行壓差:<0.05MPa
正常出力壓差:0.1MPa
運行方式 :自動控制
設計參數(shù)
罐體凈重：0.5-3
罐體運行重量：4-20
濾料粒徑：0.6-1.2mm
過濾速度：7-15m/h
單臺過濾面積：1-5m2
單機流量:0.5 m3/h - 80 m3/h
濾料層高度：800-1200mm
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.s
壓縮空氣壓力：l-2Kg/cm2
反沖洗強度：8-12 L/(s·m²)
單罐反洗歷時 ：90s
反洗壓差：0.08MPa
反洗間隔時間：4-8h
反洗強度：
單層濾料15L/m2.s
雙層濾料12L/m2.s
反沖洗時間：10min
淺層砂過濾器運行與操作
淺層砂過濾器采用的是上進下出的過濾方式，產(chǎn)水流速和流量是通過自動控制裝置實現(xiàn)的。
當系統(tǒng)進入反洗狀態(tài)時，通過 PLC 控制改變淺層砂過濾器三通閥的通斷位置進行反洗控制。
同時通過氣擦洗輔助反洗對濾料上的污染物加以去除，這種反洗不必加入任何的化學清洗劑也能使固體污染物在反洗中被有效除去。
淺層砂過濾器運行包括以下主要步驟：
1.過濾
2.氣擦洗
3. 底部排水
4. 反洗
5.空氣擦洗
6. 正洗
淺層砂過濾器安裝
淺層砂過濾器罐體運輸回來之后，需要連接到水處理系統(tǒng)中的進水口、出水口、進氣閥、排氣閥、排污口，最重要的是濾料的裝填，不同粒徑的濾料按什么順序裝填，濾料高度多少，都要提前計算好。不知道如何裝填的可以看小編之前寫的這篇文章：碳鋼襯膠多介質(zhì)過濾器濾料裝填順序。
淺層砂過濾器維護和故障排除
淺層砂過濾器日常維護工作主要包括
壓力表
按期校準，必要時及時調(diào)整。
水泵泵
定期檢查泵的溫度，密封圈的緊固情況
自動閥門
每月檢查一次閥門松緊情況，檢查閥體是否生銹、掉漆或發(fā)生泄漏，開關是否正常。
產(chǎn)水量
按常規(guī)要求檢查進水水質(zhì)、產(chǎn)水量和運行壓力，檢查濾料使用情況。
常見故障與解決措施：
產(chǎn)水流量低，檢查電壓電流情況，如果電壓穩(wěn)定檢查濾料是否發(fā)生結(jié)塊、松動等現(xiàn)象。
產(chǎn)水水質(zhì)差，檢查進出水口是否受到污染，檢查石英砂濾料使用情況
反洗效果不理想，調(diào)整反洗參數(shù)，增強反洗強度，如果效果依然不理想可以考慮更換濾料。
合理有效的設計工藝是確保淺層砂過濾器有效運行的前提，同時也是整個工業(yè)過濾器運行平穩(wěn)運行的重要影響因素。 環(huán)保專業(yè)從事工業(yè)過濾產(chǎn)品設計多年，擁有一批專業(yè)研發(fā)團隊與自動化產(chǎn)線，主營各種過濾器、水處理設備及工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水處理系統(tǒng)設計。有需要可進 官網(wǎng)咨詢。
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